AUTOMATISERING VAN DE SYSTEMEN VOOR DE KUNSTSTOFSECTOR: TIL JE PRODUCTIVITEIT NAAR EEN CONCURREREND NIVEAU.

De automatisering van de systemen voor de kunststofsector voor repetitieve en handmatige handelingen, zoals het laden en lossen van de machines en het beheer van de intralogistiek maakt het mogelijk de kosten verbonden met de arbeid en de menselijke fouten te verminderen. Verder verminderen de geïntegreerde systemen zoals de autonome mobiele robots (AMR) en de machines voor kwaliteitscontrole, het energie- en materiaalverbruik, ten gunste van de totale efficiëntie.

Dankzij de industriële automatisering voor kunststofindustrie, is het mogelijk de productiecycli te optimaliseren waardoor een constant ritme wordt gehandhaafd en de stilstandtijden zo beperkt mogelijk worden gehouden. Dit betekent dat sneller ingespeeld kan worden op de marktvraag, waardoor beter kan worden voldaan aan grotere productievolumes, ook met krappe deadlines.

De intelligente oplossingen van Dymation kunnen worden aangepast aan een breed scala aan producten en configuraties. Of het nu gaat om de handling van spoelen, pallets of complexe componenten, de geautomatiseerde systemen kunnen snel geconfigureerd worden om te voldoen aan nieuwe productievereisten of designwijzigingen, ongeacht het product.

Met systemen zoals automatische magazijnen of buffering op de grond, is het mogelijk het gebruik van de beschikbare ruimte te maximaliseren, waardoor de fysieke omvang van de materialen die in afwachting zijn van behandeling worden verminderd en de hele organisatie wordt verbeterd.

De industriële automatisering voor de kunststofindustrie maakt een efficiënter gebruik van de middelen mogelijk, waardoor verspilling van kunststof materiaal wordt verminderd en het afvalbeheer wordt verbeterd dankzij de integratie van persen en terugwinningssystemen. Dit draagt bij aan een meer duurzamere benadering, afgestemd op de vragen van de markt en de milieuwetgeving.

De collaboratieve robots (cobots) en de automatiseringen beperken de risico’s verbonden met de gevaarlijke handelingen, zoals handling van zware lasten of het werken in omgevingen waar hoge temperaturen heersen, waardoor de veiligheid van de werknemers wordt verbeterd.

De integratie met geavanceerde beheersoftware (zoals WMS) maakt het mogelijk de hele productieketen in real-time te controleren, waardoor de transparantie toeneemt en gegevensgestuurde beslissingen voor constante procesverbetering eenvoudiger worden.